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A entrada do inox no setor elétrico

16/11/2018 | Aperam

Nos dias 16 e 17 de outubro, profissionais que atuam no ramo de eletricidade em todo o Brasil se reuniram na cidade do Rio de Janeiro, para participar do segundo Workshop de Corrosão para o Setor Elétrico (WCSE). O evento é organizado e promovido pelo Centro de Pesquisas de Energia Elétrica (Cepel)*, que, assim como havia feito na primeira edição, convidou a Aperam para compartilhar informações sobre os benefícios da aplicação dos aços inoxidáveis ao público presente.

Em 2016, a Aperam apresentou as principais características, diferenciais e benefícios da utilização do aço inoxidável. Desta vez, a estratégia foi compartilhar casos de sucesso de desenvolvimentos na aplicação do material, evidenciando as vantagens e os benefícios capturados. O público teve acesso a números que comprovam a eficiente resistência à corrosão do inox, elevando a produtividade e reduzindo os custos e paradas para manutenção em empresas dos mais variados segmentos.

Os dados técnicos da aplicação do aço inoxidável foram o tema da palestra “Análise de viabilidade de novas aplicações em inox”, promovida pelo analista de negócios da Aperam Cássio Zampol.

Já Adolfo Viana, pesquisador da Aperam, apresentou a palestra “Aços inoxidáveis, a solução para ambientes com corrosão e/ou desgaste”.

“Procurei mostrar que segmentos como o agronegócio, a mineração e o automotivo, entre muitos outros, já incorporaram o inox às suas rotinas e estão se beneficiando das vantagens do produto para aumentar sua competitividade”, comenta o pesquisador da Aperam.

Otimismo para o segmento

Para o pesquisador do Cepel, Alberto Ordine, a perspectiva é positiva para o inox no setor elétrico. “Há um grupo de profissionais das empresas Eletrobras que se reúne periodicamente para discutir a corrosão e, durante esses encontros, a equipe já havia chamado a atenção para a possibilidade de aplicar o inox em alguns projetos. Após o primeiro workshop, nos aproximamos da Aperam e unimos forças para colocar em prática as ideias que tínhamos em mente”, explica Alberto.

Em 2017, a equipe do Cepel conheceu o Centro de Pesquisas da Aperam, em Timóteo, e se impressionou com a estrutura dos laboratórios. “Além do Centro de Pesquisas, tive a oportunidade de conhecer todo o processo produtivo da Aperam e ficou evidente a qualidade dos materiais e o quanto a Empresa investe nesse aspecto”, garante Alberto.

Com os laços estreitados, a Aperam cedeu amostras gratuitas de aço inoxidável, que foram utilizadas para a fabricação de protótipos de tubos refrigeradores, similares aos utilizados na Usina Nuclear Angra II.

Nos próximos dias, terão início os ensaios de desempenho desses protótipos, a fim de comparar a resistência do inox à do aço carbono pintado, opção atualmente utilizada em Angra II.

Um ambiente similar àquele no qual as peças ficam alocadas (com névoa salina constante e a água do mar como um tubo refrigerante) foi montado para assegurar a comparação precisa do desempenho.

“Nosso objetivo é realizar esses testes por pelo menos seis meses, de modo a obter um diagnóstico consistente, para que possamos compartilhar com as empresas do setor. Nossas expectativas são as melhores possíveis, uma vez que já sabemos que o inox é um material nobre e altamente resistente, que certamente reduzirá a necessidade de paradas, dará sobrevida aos equipamentos e aumentará a produtividade das usinas”, adianta Alberto.

Para Adolfo Viana, este foi um passo importante para que o aço inoxidável conquiste adeptos em um novo segmento. “Começamos a sensibilizar os profissionais do setor elétrico para os benefícios que podem ser obtidos com o uso do inox. Estamos otimistas de que, em futuro próximo, o produto ganhará inúmeras aplicações neste ramo”, finaliza.

A entrada do inox no setor elétrico

A entrada do inox no setor elétrico

A entrada do inox no setor elétrico

Confira a notícia no site da Aperam.

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